磁翻板液位计工作原理及常见故障分析

发布时间：2020-12-13人气： 0

磁翻板液位计由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组成，用于各类液体容器的液位测量。磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
（1）磁翻板液位计的工作原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的yong久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。加装限位开关实现液位报警与控制。加装液位变送器实现标准信号输出供显示与控制。
（2）磁翻板液位计常见故障分析

序号	现象	可能存在原因	解决办法
1	磁翻板液位计指示正常，但变送器无信号输出。	供电（+24V）丢失；	查供电（+24V）；
		变送器和安全栅之间的电缆线脱开；	查安全栅本安端的电缆线和变送器内的接线端脚；
		安全栅非本安端因某种原因混入高压，使其内部熔断器熔断而损坏。	更换安全栅。
2	在液位变化时，变送器输出信号不随之变化，且磁翻板液位计的指示器也不动作。	磁翻板液位计的磁浮子磁钢因长久使用退磁了；	需更换磁浮子组件；
2	在液位变化时，变送器输出信号不随之变化，且磁翻板液位计的指示器也不动作。	磁翻板液位计用的相应阀门未打开。	打开相应阀。
3	变送器有输出信号，但误差大。	使用环境与说明书要求不符；	采取适当补救措施，使之符合说明书规定的环境要求；
		变送器的零位和量程未校正好；	调校变送器的零位和量程；
		传输距离过远。	选购合适的电缆或缩短其传输距离。
4	变送器的零位和量程不能调至相应值。	供电+24V偏低；	使供电符合规定要求；
		所选的变送器规格与磁翻板液位计不符；	更换相应的变送器；
		变送器电路异常；	需返厂检修；
		传输距离远。	选购合适的电缆或缩短其传输距离。
5	实际液位已经变化，但磁翻板指示器上没有反映出液位的变化。	过程连接的截止阀门没有打开；	打开截止阀；
		浮子被卡在浮筒中；	取下底部法兰，彻底清洁管道和浮子；
		浮子出现泄漏，已经沉没；	更换浮子；
		浮子被靠近指示器部分的磁类（或铁性）物质吸引。	去除铁类杂质，考虑在过程连接之前加磁过滤器和切断阀。
6	指示器显示正常，而开关动作不对。	开关接线错误；	重新按规范接线；
		开关位置不对；	将开关更换到显示范围内的正确位置处；
		由于温度压力超出额定值，导致开关损坏。	更换开关，检查实际操作温度或减小开关负载。例如：可再增加一个中间继电器。
7	浮子已经低于或高于报警点，不应该报警了，但是仍然处于报警状态。	报警之后，浮子处于磁滞回线之间，就无法解除报警了。一旦进入报警态（如高报警），解除报警的条件是浮子的磁钢低于下面一条线。	将开关沿上下调整5mm到10mm，错开回差的影响。

了解磁翻板的工作原理和故障原因及解决方法，能帮助我们更加正确的使用磁翻板液位计。

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