智能旋进旋涡气体流量计

一、概述 HXL系列智能旋进旋涡气体流量计采用微处理技术集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单...

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产品详情

一、概述
HXL系列智能旋进旋涡气体流量计采用微处理技术, 集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品先进水平。广泛应用于石油、化工、城市供气、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
二、工作原理
流量传感器的流通剖面类似文丘里管的型线，在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。

流量计算式为 K=f/q
式中：K ——流量仪表系数l/m³
f——旋涡频率 Hz
q——体积流量m³/s
流量计的仪表系数在一定的结构参数和
规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、
组分和物性（密度、粘度）无关。
三、结构组成
流量计由传感器和转换显示仪组成。
1、传感器包括旋涡发生器、检测元件、整流器和壳体。
（1）旋涡发生器由特定螺旋形叶片组成，它固定在壳体收缩段前端，强迫流体产生强烈的旋涡流。
（2）检测元件安装在靠近扩张管的喉部，用热敏、压电、应变、电容或光纤等检测元件可测出旋涡进动的频率信号。
（3）整流器固定在流量计表体出口，其作用是消除旋涡流，以减小下游流态对仪表测量的影响。
（4）壳体设计成一定形状的流道，使旋涡形成，固定和保护安装在内部的零部件，并通过法兰与管道相连接。
2、转换显示仪
由压电传感器检测到的微弱电压信号经过放大、滤波、整形后，变成频率与流量成正比的脉冲信号，然后由显示仪计数显示。显示仪配有外输接口，输出各种信号。对测量的气体介质可进行温度和压力的补偿，转换为标准状况下的体积流量，并显示。
四、主要特点
1、内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。
2、就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3、采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
4、特有时间显示及实时数据存储之功能，任何情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。
5、整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
6、防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。
7、表头可180度随意旋转，安装方便。
五、技术参数与流量范围
1、技术参数

公称通径	DN20、DN25、DN32、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200
介质	气体
介质温度	-30~80℃
环境条件	温度：-30~55℃，湿度5%~95%，大气压力86KPa~106KPa
精度等级	1.0级，1.5级（其相应的误差限为±1%、±1.5%）
工作压力（MPa）	PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3
表体材质	铝合金、不锈钢（≥2.5MPa）
重复性（%）	＜基本误差限的1/3
过流量能力	最大流量的1倍
压力损失（MPa）	△P=ρ/1.205*△PN
输出信号	脉冲：低电平＜0.7V；高电平VD-1V（VD-外供电电压）模拟量：4-20mA RS485通讯接口
供电方式及功耗	内供电3.6V锂电池，功耗＜0.3mW；外供电24VDC，功耗＜1W
防爆等级	ExdIIBT4；ExibIIBT6
执行标准	产品标准：Q/FM01-2002《LUX系列旋进旋涡流量计》检定标准：国家JJG198-94《速度式流量计检定规程》

2、流量范围

通径DN（mm）	DN20	DN25	DN32	DN50
流量范围（m³/h）	2.0-15.0	2.5-30.0	4.5-60.0	10.0-150.0
通径DN（mm）	DN80	DN100	DN150	DN200
流量范围（m³/h）	28.0-400.0	50.0-800.0	150.0-2250.0	360.0-3600.0

注：该流量范围为产品出厂检定的流量范围（常温、常压下介质为空气，密度为1.205kg/m3）；同时压力的增大，流量范围也随之增大。
六、产品外形尺寸
1、铝合金壳体旋进流量外表尺寸

铝合金壳体旋进流量计外形及安装尺寸表
公称通径 DN（mm）	压力等级（PN）	安装总长度 L（mm）	安装总高度 H（mm）	法兰外径 D（mm）	螺栓孔中心圆直径 K（mm）	螺栓孔数量 n 螺栓孔直径 d
20	1.6MPa	160	410	105	75	4-Φ14
25	1.6MPa	180	420	115	85	4-Φ14
32	1.6MPa	200	430	140	100	4-Φ18
50	1.6MPa	232	440	165	125	4-Φ18
80	1.6MPa	330	490	200	160	8-Φ18
100	1.6MPa	413	510	220	180	8-Φ18
150	1.6MPa	575	560	285	240	8-Φ22
200	1.6MPa	700	620	340	295	12-Φ22

注：（1）上表所有数据仅基于标准型旋进流量计；（2）与表中不同的压力和口径为特殊规格，特殊说明；（3）以上尺寸执行HG20593-2009法兰标准，特殊说明；
2.不锈钢壳体旋进流量计外形尺寸

不锈钢壳体旋进流量计外形尺寸
公称通径 DN（mm）	压力等级（PN）	安装总长度 L（mm）	安装总高度 H（mm）	法兰外径 D（mm）	螺栓孔中心圆直径 K（mm）	螺栓孔数量 n 螺栓孔直径 d
20	4.0MPa	200	300	105	75	4-Φ14
25	4.0MPa	200	300	115	85	4-Φ14
32	4.0MPa	200	360	140	100	4-Φ18
50	4.0MPa	230	370	165	125	4-Φ18
50	6.3MPa	240	390	180	135	4-Φ22
80	1.6MPa	330	420	200	160	8-Φ18
80	6.3MPa	330	430	215	170	8-Φ22
100	1.6MPa	410	485	220	180	8-Φ18
150	1.6MPa	570	510	285	240	8-Φ22
200	1.6MPa	700	570	340	295	12-Φ22

注：（1）上表所有数据仅基于标准型旋进流量计；（2）与表中不同的压力和口径为特殊规格，特殊说明；（3）法兰执行标准HG20593-2009,特殊说明；
七、产品选型

代号	口径
HXL -20	DN20
HXL -25	DN25
HXL -32	DN32
HXL -50	DN50
HXL -80	DN80
HXL -100	DN100
HXL -150	DN150
HXL -200	DN200
	代号	功能
	N	无温压补偿
	Y	带温压补偿
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
			代号	精度等级
			E1	1.0级
			E2	1．5级
			代号	温度
			T	常温
			代号	压力
			P1	1．6Mpa
			P2	2．5Mpa
			P3	4．0Mpa
			代号	供电
			D1	内部3.6V供电
			D2	DC24V供电
			代号	壳体材质
			B1	不锈钢
			B2	铝合金

八、安装要求
1、流量计应根据流向标志安装。
2、流量计可水平、垂直或任意角度倾斜安装。
3、上下游直管段要求见下图
4、被测介质内除含有较大颗粒或较长纤维性杂质外，一般无需安装过滤器。
5、流量计周围不应有强外磁场干扰及强烈的机械振动。
6、流量计必须可靠接地。

九、常见故障及解决方法
1.在运行过程中若发生流量计显示值与实际流量示值不符合时，应首先检查用户的管道系统是否符合流量计的安装要求。

2.故障排除见表

故障现象	可能原因	排除方法
接通外电源后无输出信号	1.管道无介质流量或流量低于始动流量	1.提高介质流量，使其满足流量要求
	2.检查电源与输出线连接是否正确	2.正确接线
	3.前置放大器损坏（积算仪不计数，瞬时值为“0”）	3.更换前置放大器
无流量时流量计有流量显示	1.流量计接地不良及强电和其它地线接线受干扰	1.正确接好地线，排除干扰
	2.放大器灵敏度过高或产生自激	2.更换前置放大器
	3.供电电源不稳，滤波不良及其他电气干扰	3.修理、更换供电电源，排除干扰
瞬时流量示值显示不稳定	1.放大器灵敏过高或过低，有多计、漏计脉冲现象	1.更换前置放大器
	2.流量计叶轮转速不稳定	2.对叶轮重新安装或排除脏物
	3.接地不良	3.检查接地线路，使之正常
累积流量示值和实际量不符合	1.流量计仪表系数输入不正确	1.重新标定后输入正确的仪表系数
	2.用户正常流量低于或高于选用流量计的正常流量范围	2.调速管道流量使其正常或选用合适的规格
	3.流量计本身超差	3.重新标定
转换显示不正常	转换按键接触不良	更换按键
睡眠唤醒或换上新电池出现列机	上电复位电路不正常或振动电路不起振	重新电池（需取出后延时5秒后重装）

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